- СТРОИТЕЛЬСТВО И ПРОИЗВОДСТВО ДОМОВ ИЗ СУХОГО ДЕРЕВА
- УНИКАЛЬНАЯ ЗАПАТЕНТОВАННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СУШКИ ДЕРЕВА
- СТРОИМ И ПРОИЗВОДИМ ДОМА ДЛЯ ТЕХ, КТО ПОНИМАЕТ РАЗНИЦУ
ГК МЕГА располагает собственным производством комплектов деревянных домов из бруса в РТ. Цеха предприятия находятся по адресу г. Казань ул. Восстания 100
Компания производит сухой профилированный брус- это современный строительный материал, который является достойной альтернативой оцилиндрованому бревну и клеёному брусу, выпускается в различных типоразмерах и подходит для возведения домов постоянного проживания. Для производства домов из профилированного бруса используется древесина хвойных пород, предпочтительно растущих в северных районах России. Завод оснащен современными сушильными камерами, четырехсторонними фрезерными станками, линиями по нарезке чаш в профилированном брусе.Процесс производства стеновых комплектов домов из профилированного бруса камерной сушки начинается с распиловки кругляка на брус, осушиствляемой на пилорамах по месту произрастания леса. В качестве сырья используется лес северых раонов Кировской области, Пермского края а также республики Коми. Далее заготовку транспортируют в Казань на производство ПСК «МЕГА». Перед сушкой производится сортировка материала и его укладка в штабеля. Далее брус закладывают в камеру СВЧ-вакуумную и сушат в определенных режимах, необходимых для достижения максимального качества стенового материала. Сушка древесины — процесс удаления влаги из древесины путем испарения или выпаривания. Камерная сушка является обязательным этапом в производстве сухого профилированого бруса и бревна. Данная операция позволяет превратить древесину в промышленный материал, готовый к механической обработке, улучшить его физические и биологические параметры. При этом важно знать, что существуют разные технологии сушки древесины. Предпочтительнее заказывать производство домов из профилированного бруса, прошедшего СВЧ вакуумную сушку. Высушены по такой технологии брус имеет минимальную усадку и имеет ряд других преимуществ.
Преимущества свч-вакумной сушки:
1. предупреждения изменения размеров и формы деталей; материал высушенный до влажности 10-12% позволяет минимизировать усадку (1-2%) будущего дома, исключить коробление и растрескивание стен;
2. повышения биологической стойкости древесины – СВЧ- волны производят бактерицидную обработку дерева благодаря ей в древесине уничтожаются грибки, жучки и прочии микроорганизмами порождающими гниль и другие древесные разрушения;
3. повышения прочности - понижение влажности древесины приводит к снижению её массы и одновременному повышению прочности;
4. улучшения качества отделки и обработки, дом строится из бруса, прошедшего предварительную сушку, то он практически не подвергается усадке, и можно приступать к отделке сразу после окончания строительных работ и разводки коммуникаций.
Технология СВЧ-вакуумой сушки позволяет просушивать материал до 6-8% влажности. После сушки древесина проходит операцию «отлежки» для выравнивая влажности по всему объему и снятия остаточных напряжений. Качество СВЧ –вакуумной сушки определяется наличием появившихся трещин на теле бруса, изменением геометрии заготовки и уровнем содержания влаги. Требуемый уровень влажности древесины – может быть различным 12-15%. 15-18% 18-22% в зависимости от пожелания заказчика. Из сушильной камеры брус доставляется в зону профилирования, где брус строгается с четырех сторон сначала прямыми фрезами для выравнивания геометрии заготовки по всей длине и плоскостям заготовки, после чего завершающим этапом является придание брусу профиля в виде шипа и пазового соединения. Брусу, при помощи обработки на специальном оборудовании, придана специальная форма, которая позволяет упростить и ускорить процесс сборки дома. Кроме того, такая форма призвана обеспечить максимальную защиту внутреннего пространства дома от «продувания» в силу более плотного межвенцового соединения. Чтобы снять напряжение в брусе, избежать появления больших трещин, по всему бревну делается два неглубоких вертикальных пропила, провоцируя легкое растрескивание в вертикальной плоскости. За счет плотного прилегания и дополнительного утеплителя в пазах, а также специальных замков со смещением на угловых соединениях, профилированный брус обеспечивает более качественную тепло- и шумоизоляцию, чем другие строительные материалы. Финальный этап производства домокомплекта - зарезка чаш в профилированном брусе. Это операция на которой по предварительно заданным размерам в соответствии с проектом нарезаются нужной длины элементы и запиливаются замковые соединения. В последствии данный комплект дома привозится на строительную площадку и возводится. Несмотря на более высокую стоимость профилированного сухого профилированого бруса большинство потребителей предпочитают именно этот материал. Сухой профилированный брус в Казани можно приобрести компании « ПСК МЕГА». Здесь вы сможете заранее согласовать необходимые для вас размеры, сечение, вид профиля и процент влажности, выбрать сорт и тип древесины. Здесь вы сможете не только приобрести, но и заказать доставку профилированного бруса и его монтаж.
Для наших клиентов мы предлагаем как строительство дома по уже существующим проектам деревянных домов, так и строительство дома по индивидуальному проекту с учетом ваших пожеланий по площади и планировке дома.
Наши менеджеры помогут вам реализовать идею вашего будущего деревянного дома, помогут выбрать конструктивное решение из сухого бруса или бревна:
